一380V 200kw非防爆電機,,電纜長度500米,,設計院給出的方案是3*95+1*50雙拼,。我認為采用雙拼的話電機接線盒不方便接線,。請大家給點意見,!~~~~~~~~~~~~~~~~
我查過資料電動機的轉距和U2成正比,可是發(fā)現(xiàn)實際描述的時候是:隨著負載的增大,電機轉速下降,電流增大,轉距也增大了,然后電機轉速再加大,達到運轉平衡,這是怎么回事呢,這樣的話轉距和電壓的關系就不是正比了呀,請各位高手幫忙?不盛感激!
是為了防止操作過電壓嗎?我現(xiàn)在是在開關柜上安裝復合式過電壓保護器,,可以代替它嗎,?
請問為什么有關電動機的討論這么少,?電廠電動機可不少呀?我廠的就經常出問題,,電機經常燒,,軸承老出問題,煩死了??!很想學習這方面的知識!?。,。。,。,。?!
步進電動機的內部結構,,掌握步進電動機工作原理,熟悉并掌握定時器8253在步進電動機轉速控制系統(tǒng)中的應用,。 步進電動機及其控制規(guī)律 步進電動機是一種將電脈沖轉化為角位移的執(zhí)行機構,。當步進驅動器接收到一個脈沖信號時,它就驅動步進電動機按設定的方向轉動一個固定的角度(稱為“步距角,,’),,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的,。可以通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,,達到準確定位的目的;同時,,可以通過控制脈沖頻率來控制電動機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的,。 比較常用的步進電動機包括反應式步進電動機(VR),、永磁式步進電動機(PM),混合式步進電動機(HB)和四相式步進電動機等。 1)反應式步進電動機,。一般為三相,,可實現(xiàn)大轉矩輸出,步進角一般為1.50,,但噪聲和振動都很大,。它的轉子磁路由軟磁材料制
知識點:失步運行 步進電動機與驅動電路組成的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng),因其簡單
步進電動機及其驅動控制系統(tǒng)詳細教材PDG格式
步進電動機的應用十分廣泛.如機械加工,、繪圖機,、機器人、計算機的外部設備,、自動記錄儀表,,等等。它主要用于工作難度大,、要求的速度快,、精度高等場合。尤其是電力電子技術和徽電子技術的發(fā)展為步進電動機的應用開辭了廣闊的前景,。下面舉數(shù)拉機床實例簡單說明步進電動機的應用,。 數(shù)控機床是教字程序控制機床的簡稱,它具有通用性,、靈活性及高度自動化的特點,,主要適用于加工零件精度要求高,形狀比較復雜的生產中,。它的工作過程是:首先應按照零件加工的要求和加工的工序,,編制加工程序,并將該程序送入計算機,,計算機根據(jù)程序中的數(shù)據(jù)和指令進行計算和控制;然后根據(jù)所得的結果向各個方向的步進電動機發(fā)出相應的控制脈沖信號,,使步進電動機帶動工作機構按加工的要求依次完成各種動作,如轉速變化,、正反轉,、起停,等等,,這樣就能自動地加工出程序所要求的零件,。 步進電機驅動器是一種將電脈沖信號轉換成相應角位移的電動機,每當一個電脈沖加到步進電動機的控制繞組上時,,它的軸就轉動一定
這是TOSHIBA公司一臺高壓電機的參數(shù)表,。我的朋友hugh1868信誓旦旦地告訴我:“這些電機參數(shù)與負載特性無關,僅體現(xiàn)電機本身的性能參數(shù),,如額定功率4900kW,,額定電流321A等,其中15項堵轉電流590%(設計值,,保證值是600%),,27項安全停轉(堵轉)時間9/14s(熱/冷),也就是我所說的允許堵轉電流”。我的疑問是:
論文簡介:電動機直接全壓啟動時,,過大的啟動電流會在線路上產生較大的壓降,,使電網電壓波動很大,影響并聯(lián)在電網上的其它設備的正常運行,,一般的要求是經常啟動 投稿網友:yxiaofeng07 上傳時間: 2013-08-07
本帖最后由 電氣交流 于 2014-5-13 13:27 編輯 電動機是供配電設計中最常見的,,但是如何選擇電動機的啟動方式,這是一個有待交流的課題,。拋磚引玉,,個人觀點最好的啟動方式是直接啟動,經濟快速啟動力矩大,,實在是工業(yè)設計民建設計電氣工程師之首選,,而且沒有增加啟動設備之后引入的故障點,可靠性也不錯,。但是由于條件的限制,,有些場合不得不引入軟啟動器,軟啟動器有很多種,,按照調節(jié)是否連續(xù),,有無級和有級兩類,后者如星三角等,,前者如晶閘管軟啟動器,,磁控軟啟動器,水電阻軟啟動器,,變頻器等等,。軟啟動器的引入最大的剛性需求是因為小系統(tǒng)與大容量設備啟動之間的矛盾,當然還有一些生產工序上的設備需要啟動(或者停止)平穩(wěn)緩和,,但是軟啟動器最大的犧牲者是啟動力矩,,在滿足自己條件的情況下犧牲部分利益是可以的,但是有可能是不會游泳的人去救落水的人,,到頭來只會將自己淹死,。所以軟啟動器設置是應該謹慎的,,當然許多工程師會說,我百試不爽,,這個有可能只能說明你機遇好,,沒
請看下題:有三臺額定電壓為380V的電動機,功率為17kW,,功率因數(shù)為0.85,,效率為0.9,如果用熔絲作為短路保護,,請計算熔絲的額定電流(啟動系數(shù)為2.0) 請問啟動系數(shù)怎么計算進去,?.
一,、現(xiàn)在情況
在發(fā)電機等電氣設備中,絕緣材料是最為薄弱的環(huán)節(jié),。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞,。因此一般的電氣設備都規(guī)定其工作的最高溫度。電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級,,分A,、E、B,、F,、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度,。 電動機的絕緣等級 在發(fā)電機等電氣設備中,,絕緣材料是最為薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞,。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別,,采用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規(guī)定其工作的最高溫度,。 電動機絕緣等級絕緣等級細分人們根據(jù)不同絕緣材料耐受高溫的能力對其規(guī)定了7個允許的最高溫度,,按照溫度大小排列分別為:Y、A
1,、頻率一定,,電壓一定,與工頻磁場恒定,,同步轉速一定,,n1=60f/p; 2,、轉子轉速能n2,,與負載大小相關: 1)空載,,n2=n1,同步,; 2)額定轉矩: A,、工頻時,,轉子轉速為額定轉速ne,,n2=ne,額定轉差是 △n=n1-ne,; B,、變頻時,轉子轉速等于同步轉速減去額定轉差 n2=n1-△n 3)最大轉矩,,若最大轉矩是額定轉矩的λ倍,,轉子轉速為臨界轉速,n2≈n1-λ△n 3,、頻率一定,,電壓不定,磁場不定,,同步轉速一定,,n1=60f/p; 4,、電壓較高時,,相同負載,轉子轉速較高,,反之電壓較低時,,轉子轉速較低; 5,、頻率改變,,電壓改變,與工頻磁場恒定不變,,額定負載轉矩時,,轉子轉速n2始終與同步轉速n1的轉差△n不變,等于額定轉差△n=n1-ne,; 6,、”電機頻率越高,增加相同的頻率,,轉速增加值就更高“,,這句話不對,影響電機轉矩的是轉差,,而不是轉差率:
電動機的功率計算要涉及到很多的名詞解釋,知道了這些也是可以計算出來的,。電動機是一種利用電磁感應原理將電能轉換為機械能的動力部件,。電動機種類較多,其中異步電動機應用最為廣泛,,該類電動機常用計算數(shù)據(jù)主要由負荷率,、效率和功率因數(shù)、輸入/輸出功率等,。
按圖紙要求電動機用四芯電纜即三相一地接到電動機上,;但有人提出不能滿足接地要求,需另外再做一次接地,,如從接地鍍鋅扁鋼上用銅線連到電機外殼上,。請問網友們需要再連一次接地嗎?規(guī)范有這方面的要求嗎,?
電動機的功率,,應根據(jù)生產機械所需要的功率來選擇,盡量使電動機在額定負載下運行,。選擇時應注意以下兩點: (1)如果電動機功率選得過小,,就會出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象,造成電動機長期過載,,使其絕緣因發(fā)熱而損壞,,甚至電動機被燒毀。 (2)如果電動機功率選得過大,,就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象,,其輸出機械功率不能得到充分利用,功率因數(shù)和效率都不高(見表),,不但對用戶和電網不利,。而且還會造成電能浪費。 要正確選擇電動機的功率,,必須經過以下計算或比較: (1)對于恒定負載連續(xù)工作方式,,如果知道負載的功率(即生產機械軸上的功率)Pl(kw),可按下式計算所需電動機的功率P(kw): P=P1/n1n2式中 n1為生產機械的效率,;n2為電動機的效率,。即傳動效率。 按上式求出的功率,,不一定與產品功率相同,。因此,所選電動機的額定功率應等于或稍大于計算所得的功率。 例:某生產機械的功率為3.95kw,,機械效率為70%,、如果選用效率為0.8的電動機,試
各位大蝦: 在高壓電機的的“啟動次數(shù)保護--頻繁啟動”,。電機一般會有冷啟動,、和熱啟動的次數(shù)限制。1:冷啟動和熱啟動怎么理解,?2:假設某電機允許冷啟動3次,,熱啟動2次,這個次數(shù)怎么解釋,?3:是否在冷啟動的次數(shù)之間會有嚴格的時間限制,,熱啟動次數(shù)之間也有時間限制 這樣在電機的頻繁啟動保護上回如下定值: 1〉冷啟動次數(shù),,2〉熱啟動次數(shù),,3〉冷啟動時間間隔,4〉熱啟動時間間隔,?,?