一,、給水管道施工工藝流程 1,、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3,、基槽驗收合格 4,、基礎施工 5、下管安裝 6,、接口 7,、安裝閥門,消防栓 8,、砌筑檢查井 9,、管線試壓 10、沖洗消毒 11,、管道回填 二,、管道主要工序施工方法及
鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,,嚴重銹蝕,、彎曲、壓扁,、有裂縫的鋼管嚴禁使用,。
內(nèi)容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,,預制及焊接施工方法等,。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤,。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量。
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,,直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量,。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long,
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,,直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應高度重視,保證工程的施工質(zhì)量,。
本工程焊條必須在干燥,、通風良好的室內(nèi)倉庫中存放在貨架上,架底層離地面高度不小于300mm,,離墻面不小于300mm,。
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
在完成設計交底和明確技術要求的基礎上制定電氣明配鋼管簡要施工方案,。該簡要施工方案作為電氣施工方案的組成部分,,包括概況、實物工程量表,、施工總進度計劃,、施工方法、技術措施,、安全措施,、質(zhì)量要求及降低成本等措施。
第一章 編制依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001》》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002》》 《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)
1,、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2,、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3,、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
1、**市******1#,、2#樓,、幼兒園、地下室二工程位于**市**區(qū)**路與**街交接處,;建設單位為福建省**工程公司房地產(chǎn)開發(fā)公司,,設計單位為**國際工程設計研究院,監(jiān)理單位為****工程建設監(jiān)理有限公司,,施工單位為福建省**工程公司
1,、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3,、設計單位:中國****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的《規(guī)范》,、《驗標》和《施工技術手冊》,優(yōu)化施工組織方案,、施工工藝和施工方法,,確保單位工程均達到現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求。 嚴格按照項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制,,建立健全質(zhì)量保證體系,,強化安全措施,使各項工作落
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點控制的分項,。安裝前,,對預埋件的全部標高、軸線,、錨栓位置,、伸出長度、混凝土強度等進行復測復檢,,驗收合格后才能進行安裝,。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對接焊接,,梁柱,、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接,,采用坡口全熔透焊,,焊縫質(zhì)量等級為一級,。 支座連接節(jié)點處,桿件
本資料為[盤南]電廠壓力鋼管施工方案,,共13頁,,格式為word。 工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#,、2#為半埋管,3#為全埋藏管,。1#,、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個水平彎,,支管為內(nèi)徑0.8
梅江道站是天津市地鐵6號線的一個標準站,,位于梅江道與五號堤路交口,,沿五號堤路南北向布置。梅江道站為地下二層島式車站,,標準段兩柱三跨的現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu),,結(jié)構(gòu)高度13.5lm、標準斷面寬度為20.7m,,底板埋深16.76m,,站中心頂板
落地式鋼管平臺施工方案本方案。主要介紹鋼管落低式卸料平臺,,表面鋪設模板平臺,。后附平面圖及立面圖。
LG站位于白云區(qū)LG鎮(zhèn)106國道(廣花大道)與規(guī)劃路交界路段,,布置于原車道中間,南北走向,。廣花大道規(guī)劃路寬60米,,綠化帶寬約6米。車站兩側(cè)房屋密集,,多為A,、B類低層普通建筑。本工程位于LG站存車線與車站間有一暗渠橫過基坑,,上游水源為夏良村及
本工程為新·都匯商住及辦公樓,,住宅為主,,公共為輔??偨ㄖ娣e95497.46㎡,,其中地下38160.00㎡,地上57337.46㎡,。 建筑層數(shù):地下四層,;地上1#、2#商住樓21層,,建筑高度74.8m,;3#、4#商住樓31層,,建筑高度98.
本工程首先炒干砂子,,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi),,用手錘敲打,,直至砂子灌實,再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱,,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻,,要求管路的彎曲處不應有折皺,、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應大于管外徑的1/10,;暗配管時,,彎曲
本項目為改造項目,需鋪設一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對,,給施工造成很大困難。
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本工程基坑開挖深度14m,,圍護結(jié)構(gòu)采用800mm厚的地下連續(xù)墻,中間樁基采用直徑φ1.5m兩次擴孔至2.5m的擴底樁,, 中間立柱采用φ600mm,、φ800mm鋼管柱(φ800mm鋼管柱位于音樂廳結(jié)構(gòu)下),鋼管柱嵌入樁基長度2m,。鋼管柱總數(shù)量
一,、工程技術規(guī)范 依據(jù)設計施工圖紙和技術文件要求,本工程項目的材料,、設備,、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市,、行業(yè)的一切有關法規(guī),、規(guī)范的要求,如下述標準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準,。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),,包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,,儲罐加熱盤管,,儲罐基礎,罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪,、道路,,單體建筑,地下管網(wǎng),,鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎,,工藝設備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,,涉及以上工藝的防
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系,;主體結(jié)構(gòu)設計正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,,抗震設防分為丙類,,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#,、2#為半埋管,3#為全埋藏管,。1#,、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個水平彎,,支管為內(nèi)徑0.8-1.0 米的明管。1#為1 管兩機,,2#為1 管三機,。材質(zhì)為Q3
本工程鋼管柱按所處位置,、標高及截面尺寸有6種規(guī)格共148根,直徑1000mm~1800mm,,壁厚30,、40mm,柱網(wǎng)間距12m,。鋼柱長度9~22m,呈梭狀,。其中結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼管柱最高22m,,重28t,邊鋼管柱為傾斜結(jié)構(gòu),,高16m,,重19t。
制作包括原材料采購,、材質(zhì)檢驗,、除銹、下料,、單體構(gòu)件制作,、組件拼裝,、防銹漆涂刷、半成品檢驗等工序,。各種鋼構(gòu)件制作之前,,認真做好施工圖自審,會同有關單位進行會審,,技術部門組織制作,、材料采購作技術交底,明確技術指標,、質(zhì)量要求,、工期、安全等目標,。