一,、給水管道施工工藝流程 1,、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3,、基槽驗收合格 4、基礎(chǔ)施工 5,、下管安裝 6,、接口 7、安裝閥門,,消防栓 8,、砌筑檢查井 9、管線試壓 10,、沖洗消毒 11,、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
鋼管采用外徑48mm,,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,,嚴重銹蝕,、彎曲、壓扁,、有裂縫的鋼管嚴禁使用,。
內(nèi)容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,,預制及焊接施工方法等,。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,,并用砂布打磨出金屬光澤,。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,,直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應高度重視,保證工程的施工質(zhì)量,。
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long,
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,,直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量,。
本工程焊條必須在干燥、通風良好的室內(nèi)倉庫中存放在貨架上,,架底層離地面高度不小于300mm,,離墻面不小于300mm。
本項目為改造項目,,需鋪設(shè)一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。
在完成設(shè)計交底和明確技術(shù)要求的基礎(chǔ)上制定電氣明配鋼管簡要施工方案,。該簡要施工方案作為電氣施工方案的組成部分,包括概況,、實物工程量表,、施工總進度計劃,、施工方法、技術(shù)措施,、安全措施,、質(zhì)量要求及降低成本等措施。
第一章 編制依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001》》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002》》 《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)
1,、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2,、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
1,、**市******1#,、2#樓、幼兒園,、地下室二工程位于**市**區(qū)**路與**街交接處,;建設(shè)單位為福建省**工程公司房地產(chǎn)開發(fā)公司,設(shè)計單位為**國際工程設(shè)計研究院,,監(jiān)理單位為****工程建設(shè)監(jiān)理有限公司,,施工單位為福建省**工程公司
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2,、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計單位:中國****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5,、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的《規(guī)范》、《驗標》和《施工技術(shù)手冊》,,優(yōu)化施工組織方案,、施工工藝和施工方法,確保單位工程均達到現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求,。 嚴格按照項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制,,建立健全質(zhì)量保證體系,強化安全措施,,使各項工作落
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),,屬施工中重點控制的分項,。安裝前,對預埋件的全部標高,、軸線,、錨栓位置、伸出長度,、混凝土強度等進行復測復檢,,驗收合格后才能進行安裝,。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對接焊接,,梁柱,、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接,,采用坡口全熔透焊,,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節(jié)點處,,桿件
本資料為[盤南]電廠壓力鋼管施工方案,,共13頁,格式為word,。 工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#、2#為半埋管,,3#為全埋藏管,。1#、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個水平彎,支管為內(nèi)徑0.8
梅江道站是天津市地鐵6號線的一個標準站,,位于梅江道與五號堤路交口,沿五號堤路南北向布置,。梅江道站為地下二層島式車站,,標準段兩柱三跨的現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)高度13.5lm,、標準斷面寬度為20.7m,,底板埋深16.76m,站中心頂板
落地式鋼管平臺施工方案本方案,。主要介紹鋼管落低式卸料平臺,,表面鋪設(shè)模板平臺。后附平面圖及立面圖,。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點和難點,,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進行焊接
LG站位于白云區(qū)LG鎮(zhèn)106國道(廣花大道)與規(guī)劃路交界路段,布置于原車道中間,南北走向,。廣花大道規(guī)劃路寬60米,,綠化帶寬約6米。車站兩側(cè)房屋密集,,多為A,、B類低層普通建筑。本工程位于LG站存車線與車站間有一暗渠橫過基坑,,上游水源為夏良村及
本工程為新·都匯商住及辦公樓,,住宅為主,公共為輔,??偨ㄖ娣e95497.46㎡,其中地下38160.00㎡,,地上57337.46㎡,。 建筑層數(shù):地下四層;地上1#,、2#商住樓21層,,建筑高度74.8m;3#,、4#商住樓31層,,建筑高度98.
本工程首先炒干砂子,堵住管子一端,,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,,直至砂子灌實,,再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨成所需彎度,,隨煨彎隨冷卻,,要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,,彎扁程度不應大于管外徑的1/10,;暗配管時,彎曲
本項目為改造項目,,需鋪設(shè)一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。項目施工難度大,,特別是固定口需在高空組對,,給施工造成很大困難。
北京市某工程,,照明與動力配線和弱電配線穿線管采用鍍鋅鋼管,、焊接鋼管、套緊定式鋼導管暗敷和明敷,。
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本工程基坑開挖深度14m,圍護結(jié)構(gòu)采用800mm厚的地下連續(xù)墻,,中間樁基采用直徑φ1.5m兩次擴孔至2.5m的擴底樁,, 中間立柱采用φ600mm、φ800mm鋼管柱(φ800mm鋼管柱位于音樂廳結(jié)構(gòu)下),,鋼管柱嵌入樁基長度2m,。鋼管柱總數(shù)量
一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求,,本工程項目的材料,、設(shè)備、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省,、市,、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,,如下述標準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準,。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,,6臺10萬m3原油儲罐,,儲罐加熱盤管,儲罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪,、道路,,單體建筑,地下管網(wǎng),,鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),,工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,,涉及以上工藝的防
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為25年,,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,,建筑抗震等級四級.
工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#、2#為半埋管,,3#為全埋藏管,。1#、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個水平彎,支管為內(nèi)徑0.8-1.0 米的明管,。1#為1 管兩機,,2#為1 管三機。材質(zhì)為Q3
本工程鋼管柱按所處位置、標高及截面尺寸有6種規(guī)格共148根,,直徑1000mm~1800mm,壁厚30,、40mm,,柱網(wǎng)間距12m。鋼柱長度9~22m,,呈梭狀,。其中結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼管柱最高22m,重28t,邊鋼管柱為傾斜結(jié)構(gòu),,高16m,,重19t。
制作包括原材料采購,、材質(zhì)檢驗,、除銹、下料,、單體構(gòu)件制作,、組件拼裝、防銹漆涂刷,、半成品檢驗等工序,。各種鋼構(gòu)件制作之前,認真做好施工圖自審,,會同有關(guān)單位進行會審,,技術(shù)部門組織制作、材料采購作技術(shù)交底,,明確技術(shù)指標,、質(zhì)量要求、工期,、安全等目標,。