印染廢水處理中的預處理

印染廢水處理中的預處理 紡織印染廢水具有水量大,、有機污染物含量高、堿性大,、水質變化大等特點,，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料,、漿料,、助劑,、油劑、酸堿,、纖維雜質,、砂類物質、無機鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量,、降低廢水溫度等,，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網,、沉砂,、調節(jié)水量及水質、降溫等工藝組成,。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段,，去除一部分污染物，改善廢水水質提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭,、纖維屑等細小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質,，這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵

關于焦化廢水預處理的思考

在焦化廢水預處理中,，隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序,，問題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面,，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料,？就此大家說說。

廢水預處理的方法和技術

廢水預處理的方法和技術

印染廢水的處理方法有哪些,？

印染廢水處理的一大難題,，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題,，國內外都開展了一些研究工作,，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌，以及新型化學藥劑的探索和應用研究,。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝,、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究,、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節(jié)：對水質水量變化大的廢水，調節(jié)池應考慮停留時間長些,。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調節(jié)時不應采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時,，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質,，減輕后續(xù)生物處理的負荷,。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類,。物理法主要有格柵與篩網,、調節(jié)、沉淀,、氣浮,、過濾、膜技術等,，化學法有中和,、混凝、電解,、氧化,、吸附、消毒等,，生物法有厭氧生物法,、好氧生物法、兼氧生物法。

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

馬蹄罐頭廢水預處理????？,？,？？,？,？？,？

請教各位大哥大姐,，PH值為4左右，可生化性一般的馬蹄罐頭廢水在絮凝沉淀預處理階段用什么絮凝劑效果最佳,？我試過好多都沒有什么效果,，可能是它的PH值太小了。幫幫我?。,。。,。,。?/p>

咸菜廢水怎么預處理除鹽

咸菜廢水（含鹽量高）怎么預處理除鹽,？有人做過嗎,？謝謝！??！鹽是NaCl cod在1000左右。這種咸菜食品廢水,，如果沒有預處理把高鹽量除掉,，接下來的生化法就行不通了。 [email protected]

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,，進水COD在1000mg/L左右,，處理效果不是很好，不能達標，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,，請問是怎么回事呢,？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠,，怎么給厭氧反應器補泥呢,，以前我是直接加進去，可是一般是加多少第二天就跑多少,，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥,，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢,？

印染廢水處理中預處理的探討分析

紡織印染廢水具有水量大,、有機污染物含量高、堿性大,、水質變化大等特點,，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料,、漿料,、助劑、油劑,、酸堿,、纖維雜質、砂類物質,、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法,、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,，去除懸浮物及可直接沉降的雜質,，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等,，提高廢水處理的整體效果,，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵,、篩網、沉砂,、調節(jié)水量及水質,、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物,，改善廢水水質提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵、篩網 由于印染廢水中含有大量的布毛,、線頭,、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水,、牛仔漂洗廢水

印染廢水處理中有哪些預處理方法？

紡織印染廢水具有水量大,、有機污染物含量高,、堿性大、水質變化大等特點,，屬難處理的工業(yè)廢水之一,，廢水中含有染料、漿料,、助劑,、油劑、酸堿,、纖維雜質,、砂類物質、無機鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,。而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量,、降低廢水溫度,，提高廢水處理的整體效果，從而確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網,、沉砂,、調節(jié)水量及水質、降溫等,。根據不同的印染廢水水質采用不同的預處理工藝,，去除一部分污染物,，改善廢水水質，提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭,、纖維屑等細小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質,，這些物質會對水泵造成損害，對主體處理造成影響,。因此,，在進入泵及主體構筑物之前要對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物,，設置篩網攔

超濾作為納濾預處理用于印染廢水回用效能研究

超濾作為納濾預處理用于印染廢水回用效能研究

電鍍廢水預處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,，請問調節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,？

造紙廢水預處理調節(jié)方法

由于造紙工業(yè)在生產過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質及水量在一日內有一定的變化,，因此要求對廢水進行調節(jié),，均衡水質，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元,，提高處理效果,。總結廢水的調節(jié)主要分為：水量調節(jié)和水質調節(jié),。 廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要,，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前,，預先調節(jié)水量,，使處理系統(tǒng)滿足設計要求。 根據造紙工業(yè)工藝的不同,，廢水的水量,、水質不同，調節(jié)池的停留時間也各不相同,，當處理水量比較小時,，停留時間可選大些,，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些,，一般為4~8個小時,。 雖然廢水在進入調節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,，但還是會有一部分的懸浮物特別是紙

印染廢水雙深化處理如何

最近考慮一個印染廢水 工藝如下進水 曝氣池,，加藥 1沉池沉淀 然后 進入1號生化池-接著用泵打到2號生化池 然后進入2號沉池 氣浮進管網 2號沉淀池活性污泥回流至1號生化池。

活性炭吸附處理印染廢水

稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水,，在振蕩器上于120r/min,、25℃下振蕩30min,過濾，測其吸光度值,。炭化溫度從400℃升高至800℃,，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中,，花生殼中的纖維素和木質素分解,，產生脫水、脫酸等反應,，并形成芳核間的結合,，隨后脫氫，大量芳核直接結合,，形成二維平面結構,，同時結合上-CH2-,形成三維立體結構，形成了發(fā)達的孔隙,，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性,。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了,，原因是溫度過高,，使花生殼中的纖維素碳化結節(jié)，阻礙了孔隙的形成,。故炭化溫度選擇800℃,。炭化時間從30min延長至150min,所得產品對印染廢水的脫色率逐漸增加,，當超過150min后，脫色率隨著炭化時間的增加而減小,，脫色率在150min處達到最大,，此時，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經去除,，形成了一定數量的微孔結構,。故炭化時間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達的細孔結構,，部分細孔堵塞。為了提高

鐵碳微電解處理印染廢水資料

采用動態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化法為主體的工藝處理印染廢水,。 工程運行結果表明：進水 CODCr 為2 160.0 mg/L,，BOD5 為 613.0 mg/L，SS 為 310.0 mg/L,， 色度為 560.0 倍,， 氨氮為 38.0 mg/L 時處理后出水的 CODCr 為64.5 mg/L，BOD5 為 18.6 mg/L,，SS 為 11.8 mg/L,，色度為 35.1 倍，氨氮為 5.1 mg/L,，可達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級標準要求,。

關于高濃度制藥廢水的預處理

本人苦惱于畢業(yè)設計，處理的是制藥廢水（抗生素）,，分為高濃度和低濃度進水,，高濃度進水的COD有120000mg/L、BOD14400mg/L,，想問大佬們預處理推薦哪個工藝呢,？目前在芬頓、臭氧,、電催化三者之間糾結,，也不知道哪個比較好算

印染廢水脫色的多種處理方法,！