煤焦化廢水IC處理有哪些注意事項(xiàng)

最近接手一個(gè)煤焦化廢水工程的調(diào)試,，原水總酚600~800mg/升，乳化焦油含量230mg/升,氨氮500mg/升左右,，COD5500mg/升左右,，PH8.0，原設(shè)計(jì)處理負(fù)荷10 kg/d.m3 ,。我覺得設(shè)計(jì)有點(diǎn)高了,。目前進(jìn)水負(fù)荷0.8kg/d.m3，去除率只有15%,。有點(diǎn)郁悶,。希望大家指教。

煤焦化過程VOCs排放特征

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煤焦化殘?jiān)廴咎匦耘c環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)研究

煤焦化殘?jiān)廴咎匦耘c環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)研究

關(guān)于焦化廢水的學(xué)位論文

[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]

關(guān)于焦化廢水預(yù)處理的思考

在焦化廢水預(yù)處理中,，隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序,，問題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面,，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料,？就此大家說說。

最全的焦化廢水調(diào)試過程

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

近期遇到的焦化廢水情況

近日來,，焦化廢水類客戶咨詢量暴增,。直接原因是環(huán)保督查力度的加大，間接原因是雖然焦化廢水大多現(xiàn)場工藝接近完善,，但卻無法真正達(dá)標(biāo)出水。大多無法達(dá)標(biāo)的主要原因都是前期預(yù)處理做的不好,，導(dǎo)致后續(xù)工藝無法處理好,。幸運(yùn)的是我司研發(fā)了目前市場上最好的預(yù)處理藥劑，對(duì)焦化廢水的預(yù)處理也是特別高效,。用新型藥劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)藥劑,，實(shí)事求是地說，這是目前最簡單最有效地提高焦化廢水出水達(dá)標(biāo)率的途徑,。

焦化廢水的主要來源及特點(diǎn)

焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,，其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水,。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水?；旌鲜Ｓ喟彼娜ハ?，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚后蒸氨,，有的是與富氨水合在一起蒸氨,，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨，脫酸蒸氨前要進(jìn)行過濾除油,。 焦化廢水的特點(diǎn) 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水,，NH3-N濃度高、焦油含量大,、可生化性差,，生物處理此廢水有其很大的難度和復(fù)雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

為什么說焦化廢水難處理,？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水,，主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物,，如酚類化合物,、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧,、硫的雜環(huán)化合物等,，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物,，而難降解的有機(jī)物主要有砒啶,、咔唑、聯(lián)苯,、三聯(lián)苯等,。這些污染物對(duì)環(huán)境和人類健康都會(huì)造成嚴(yán)重影響。因此,，焦化廢水的處理一直是國內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題,。

焦化廢水的處理技術(shù)你了解么,？

焦化廢水是焦化廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種高濃度有機(jī)廢水,，含有大量難降解的有機(jī)物、氨氮,、氰化物等有毒有害物質(zhì),。若不進(jìn)行處理,，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。甘度介紹焦化廢水的處理技術(shù),，包括物理處理法,、生化處理法和化學(xué)處理法。 一,、物理處理法 1.吸附法 吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行吸附,，從而實(shí)現(xiàn)凈化目的。常用的吸附劑有活性炭,、沸石,、硅藻土等。吸附法具有操作簡便,、處理效果好的優(yōu)點(diǎn),，但吸附劑成本較高，再生困難,。 2.混凝和絮凝沉

求助：焦化廢水出水COD超標(biāo)

焦化廢水是一種難處理的廢水,，高COD，高氨氮?，F(xiàn)經(jīng)過A-O-A-O處理后,，出水基本達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但COD很多時(shí)候還是在110－120之間,，后端已上絮凝和過濾,，但還是不能長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，求助各位大俠有什么高招沒有,？謝謝

焦化廢水零排放的核心工藝

焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾,、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。該廢水中含有多種污染物,，如酚類,、氨氮、氰化物,、苯系物,、吡啶、噻吩和喹啉等,，種類繁多,。這些污染物濃度高、色度深,、毒性大，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，因此焦化廢水屬于典型的難降解有機(jī)廢水,。經(jīng)過預(yù)處理,、生化處理及膜濃縮處

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透，反滲透前加哪些預(yù)處理,？ 2.濃水不排放,，采用什么工藝技術(shù)？可以采用納濾嗎,？ 濃水可以采用蒸餾嗎,？費(fèi)用有多大？ 哪位可以解決這些問題,，我這里期盼與您合作,！

焦化廢水大家探討07.02.05

未經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類的濃度：2000mg/l SS1000mg/l經(jīng)除油,、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類的濃度：100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進(jìn)入調(diào)節(jié)池,。。,。,。。,。大家發(fā)表一些意見哈

焦化廢水水質(zhì)突變之原因

最近不曉得乍的,，從蒸氨塔過來的焦化廢水顏色突然深了很多，油含量也升高了很多,。請(qǐng)教各位大蝦,，是什么原因呢？顏色的變化反映了哪種物質(zhì)含量的變化,？期待中~~~~~~~~~~

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理？

采用A/O法,。工藝為：預(yù)處理（初沉,，除油），缺氧,，好氧,，二沉池，混凝沉淀池,，出水井,。不知道是否可行？應(yīng)如何改進(jìn),？如可行,，缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應(yīng)為多少？進(jìn)水水質(zhì)為：COD=10000mg/L,，揮發(fā)酚=1400mg/L,，油=300mg/L,，氨氮=500mg/L。

大家來評(píng)論以下這個(gè)焦化廢水方案怎么樣

焦化廢水進(jìn)水水質(zhì)：pH CODcr NH3-N 揮發(fā)酚 硫化物 油類 6～9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝：隔油池,、沉淀池,、脫氨塔、fenton反應(yīng),、沉淀,、氣浮、生化,、濾池,、活性炭流化床 主要問題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎？

焦化廢水回用零排放技術(shù)概述

焦化廢水是在煤的高溫干餾,、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,，其組成十分復(fù)雜，濃度高,，毒性大,。焦化廢水屬于高氨氮、高有機(jī)污染物,、難處理的工業(yè)廢水,，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運(yùn)營成本及達(dá)到國家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,，但不同的廢水處理工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國內(nèi)外對(duì)焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,，脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化,，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制,，因此,，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短,，脫氮效率低,，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來維持反硝化脫氮,，導(dǎo)致運(yùn)行成本高,，COD濃度升高;(3)工藝流程長，構(gòu)筑物體積龐大,，占地面積大,，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值，消耗大量的藥劑，并且由于硝化液回流比很大,，導(dǎo)致管路長,，電耗大，動(dòng)力和藥劑消耗量很大,，處理費(fèi)用高。(5)色度去除率低,。用傳統(tǒng)工