焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等,。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚,、氰,、油、氨氮等有毒,、有害物質(zhì)的廢水,。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源,。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,,由冷凝鼓風工段循環(huán)氨水泵排出,,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,,稱為混合剩
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,,是一種高 CODcr 、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,,其水量占焦化廢水總量的一半以上,,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,,如煤氣終冷水和粗苯分離水等,;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,,其成分復雜,含有大量的酚,、氰,、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),,超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜,,有機物特別
圍觀,,這家焦化廢水處理廠還不錯,參觀時拍的,,老照片了
1,、 焦化廢水處理中,A/O池的設計一般有污泥負荷,、動力學計算兩種辦法,,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,,有出入,。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,,B=553,、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255,、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少
某焦化廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試及運行
焦化廢水是在煤高溫干餾,、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮,、酚類及油分濃度高,,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,,對環(huán)境造成了嚴重污染,,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒,、難降解的工業(yè)有機廢水,。目前,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法,、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化,、O3氧化,、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁,、聚合硫酸鐵等,,盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,,出水COD在40~70mg/L,,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%,、色度約為95%,、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
焦化廢水中的有機物主要為酚類,、苯系物,、雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等,。其中酚類化合物含量較高,,包括苯酚、鄰甲基酚,、對甲基酚,、二甲基酚等;苯系及其衍生物包括苯,、甲苯,、二甲苯、萘,、蒽,、菲、苯并芘等,;雜環(huán)化合物包括喹啉,、吡啶,、吲哚、咔唑,、呋喃,、噻吩等,需要對焦化廢水處理生化尾水提標處理 焦化廢水中的有機污染物含量高,,脫酚處理后COD仍高達1 500~4 500 mg/L,,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,,氰化物為 5~15 mg/L。 焦化廢水可生化性較差,,BOD5/COD一般為0.28~0.32,,再加上水質(zhì)變化大,對生化系統(tǒng)有沖擊,,因此焦化廢水的生化處理難度加大,,當前采用的“預處理 生物處理”工藝很難滿足處理要求,對焦化廢水進行深度處理勢在必行,。
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,。焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高,,難于降解,,由于焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,,給處理達標帶來較大困擾,。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂,能夠有效的去除廢水中的有機物,,苯酚,,氨氮等,使廢水達到排放標準,。
焦化廠廢水處理的酚回收有沒有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒有這樣的設計方案,有的話,可以發(fā)一個個我做參考嗎?我的郵箱是:[email protected],謝謝了
焦化廢水中的有毒,、難降解產(chǎn)物組成復雜,生物降解性差,,被廣泛認為是目前最困難的工業(yè)廢水,。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重,。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀,、基礎和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦,、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的,。它含有大量芳香族,、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物,、硫化物等無機污染物,,對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴重威脅。2012年,,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-1992),。新標準不僅對廢水中現(xiàn)有的cod、氨氮,、懸浮物,、揮發(fā)酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求,,還增加了總氮,、總磷、硫化物等新的排放指標,。焦化廢水處理工程目前雖已實施,,但在實際運行過程中仍存在水質(zhì)排放不達標、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差,、廢水排放不達標等問題,。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格,,傳統(tǒng)的“預處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求,,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達到最佳
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
焦化廢水處理技術(shù)改造方案
改革開放以來,,中國社會經(jīng)濟發(fā)展越來越快,,焦化行業(yè)與以往相比取得了一定進展。煤焦化公司污水處理站負責兩個氣體凈化廠,,蒸汽氨廢水和焦油地下水,。加工工作, 針對生產(chǎn)實際,,我們對工藝運行中存在的問題進行了工藝改造和過程優(yōu)化,,經(jīng)過一系列的改造實施后,在來水水質(zhì)在設計要求范圍內(nèi)時,,不僅出水指標均低于設計出水指標,,而且節(jié)約了大量成本消耗。優(yōu)選了混凝藥劑,,在混凝反應池增設了空氣攪拌管,,提高了懸浮物、色度等指標,。實現(xiàn)了出水水質(zhì)達標,,使處理后污水可用于熄焦,。基于此,,本文主要闡述了焦化廢水處理發(fā)展前景,、工藝運行主要條件、運行中存在問題及解決方案,,希望能為今后焦化廢水處理行業(yè)的發(fā)展提供微薄的力量,。 在當今社會的發(fā)展中,無論是國家對焦化廢水污染控制的日益嚴格,,還是為了公共利益的需要,,優(yōu)化改造現(xiàn)有焦化廢水處理系統(tǒng)勢在必行。通過增設一套好氧池和沉淀池,,優(yōu)化處理工藝,,添加相應的化學藥劑,可在實驗室階段獲得較好的出水污染物指標,,為該廠污水處理系統(tǒng)的改造提供技術(shù)指導。鋁焦化廠,。 一,、焦化廢水處理的發(fā)展前景 盡管經(jīng)過不懈的努力取得了較好的效果,但該系統(tǒng)仍
希望大家互相交流,,互相探討
廢水處理設計--沉砂池
廢水處理設計--初沉池
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,,水量2t/h,,油主要是重柴油,潤滑油,,機油等,,還要做成設備,體積越小越好,, 不知道使用什么設備可以達標
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶,、感光化學品,、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的,。不知目前國內(nèi),、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的?