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  • 活性炭吸附處理印染廢水

    稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中,,加入100mL印染廢水,,在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾,,測(cè)其吸光度值,。炭化溫度從400℃升高至800℃,脫色率逐漸增大,,其原因是在炭化過程中,,花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,,產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng),,并形成芳核間的結(jié)合,,隨后脫氫,大量芳核直接結(jié)合,,形成二維平面結(jié)構(gòu),,同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu),形成了發(fā)達(dá)的孔隙,,使炭化后的花生殼炭素具有吸附性,。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃,其脫色率反而下降了,,原因是溫度過高,,使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),阻礙了孔隙的形成,。故炭化溫度選擇800℃,。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加,當(dāng)超過150min后,,脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小,,脫色率在150min處達(dá)到最大,此時(shí),,花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,,形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出,,未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,,原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu),部分細(xì)孔堵塞,。為了提高

  • 活性炭吸附處理印染廢水研究分析

    稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中,,加入100mL印染廢水,在振蕩器上于120r/min,、25℃下振蕩30min,過濾,,測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃,,脫色率逐漸增大,,其原因是在炭化過程中,花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,,產(chǎn)生脫水,、脫酸等反應(yīng),并形成芳核間的結(jié)合,隨后脫氫,,大量芳核直接結(jié)合,,形成二維平面結(jié)構(gòu),同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu),,形成了發(fā)達(dá)的孔隙,,使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃,,其脫色率反而下降了,,原因是溫度過高,使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),,阻礙了孔隙的形成,。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加,,當(dāng)超過150min后,,脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小,脫色率在150min處達(dá)到最大,,此時(shí),,花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu),。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出,,未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu),,部分細(xì)孔堵塞。為了提高

  • 活性炭吸附處理印染廢水方法分析

    稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中,,加入100mL印染廢水,,在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾,,測(cè)其吸光度值,。炭化溫度從400℃升高至800℃,脫色率逐漸增大,,其原因是在炭化過程中,,花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,產(chǎn)生脫水,、脫酸等反應(yīng),,并形成芳核間的結(jié)合,隨后脫氫,,大量芳核直接結(jié)合,,形成二維平面結(jié)構(gòu),同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu),形成了發(fā)達(dá)的孔隙,,使炭化后的花生殼炭素具有吸附性,。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃,其脫色率反而下降了,,原因是溫度過高,,使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),阻礙了孔隙的形成,。故炭化溫度選擇800℃,。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加,當(dāng)超過150min后,,脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小,,脫色率在150min處達(dá)到最大,此時(shí),,花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,,形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu)。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出,,未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,,原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu),部分細(xì)孔堵塞,。為了提高

  • 活性炭吸附處理印染廢水處理研究

    稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中,,加入100mL印染廢水,在振蕩器上于120r/min,、25℃下振蕩30min,過濾,,測(cè)其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃,,脫色率逐漸增大,,其原因是在炭化過程中,花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,,產(chǎn)生脫水,、脫酸等反應(yīng),并形成芳核間的結(jié)合,,隨后脫氫,,大量芳核直接結(jié)合,形成二維平面結(jié)構(gòu),,同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu),,形成了發(fā)達(dá)的孔隙,使炭化后的花生殼炭素具有吸附性,。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃,,其脫色率反而下降了,,原因是溫度過高,使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),,阻礙了孔隙的形成,。故炭化溫度選擇800℃。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對(duì)印染廢水的脫色率逐漸增加,,當(dāng)超過150min后,,脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小,脫色率在150min處達(dá)到最大,,此時(shí),,花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu),。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出,,未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu),,部分細(xì)孔堵塞,。為了提高

  • 沸石可否用于印染廢水的后處理,,取代活性炭

    據(jù)有關(guān)資料報(bào)道,,沸石是僅次于活性炭的吸附材料,不止它可否用于印染廢水處理中作為后處理裝置,,保證出水COD,、色度等達(dá)標(biāo)排放。其經(jīng)濟(jì)性如何,,多長時(shí)間需更換一次,,價(jià)格為多少,它的堆積密度是多少,。

  • 處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團(tuán)?

    處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團(tuán),?

  • 活性炭處理工業(yè)廢水的應(yīng)用

    隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,我國科學(xué)技術(shù)水平在不斷提高,,工業(yè)的發(fā)展速度隨之上升并逐漸步入新的發(fā)展時(shí)期,,工業(yè)在過度重視經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況下,遇到了很多的問題,,影響了人們的正常生活的同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了一定的污染,。這種問題出現(xiàn)的主要原因是工業(yè)廢氣和廢水的排放沒有經(jīng)過正確的處理,導(dǎo)致有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成危害,,為人們的生活和發(fā)展帶來安全隱患,。本文對(duì)活性炭處理工業(yè)廢水的應(yīng)用進(jìn)行深入的研究,。

  • 印染廢水的處理方法有哪些,?

    印染廢水處理的一大難題,,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問題,,國內(nèi)外都開展了一些研究工作,,主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究,。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝,、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究,、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長些,。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),,調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時(shí),,混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷,。印染廢水的常用處理方法可分為物理法,、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng),、調(diào)節(jié),、沉淀、氣浮,、過濾,、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和,、混凝,、電解、氧化,、吸附,、消毒等,生物法有厭氧生物法,、好氧生物法,、兼氧生物法,。

  • 印染廢水脫色的處理方法

    印染廢水脫色的處理方法

  • 高氨氮印染廢水如何處理

    我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

  • 厭氧--好氧處理印染廢水

    我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進(jìn)水COD在1000mg/L左右,,處理效果不是很好,,不能達(dá)標(biāo),而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,,請(qǐng)問是怎么回事呢,?另外,我覺得我的厭氧段的污泥量不夠,,怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢,,以前我是直接加進(jìn)去,可是一般是加多少第二天就跑多少,,有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥,,之后在投加,那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢,?

  • 粉末活性炭用于廢水處理的優(yōu)點(diǎn)

    活性炭用于廢水處理的主要優(yōu)點(diǎn)在于處理程度高,,出水水質(zhì)比較穩(wěn)定,成本低,。水處理應(yīng)用粒狀活性炭時(shí),,必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除油脂,,減少懸浮固體,使懸浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭層,、增加水頭損失,并避免頻繁地進(jìn)行反沖洗,。 粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法,、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎(chǔ)上將粉末活性炭投入曝氣池,,這樣既充分利用了廢水處理設(shè)備,,又提高了處理效果。用這種方法去除污染物,,一般認(rèn)為是吸附和微生物氧化分解的協(xié)同作用,。活性炭的大量微孔吸附了有機(jī)物和廢水中的氧氣,,為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養(yǎng)源,,而微生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中,加之炭上微生物和有機(jī)物接觸時(shí)間較長,,使難以降解的有機(jī)物也有可能經(jīng)生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個(gè)步驟:①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中;②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進(jìn)行混懸吸附和氧化;③液-固分離,將炭從污水中分離出來,,然后進(jìn)行再生

  • 臭氧/活性炭處理煉油廢水的初步研究.

    臭氧/活性炭處理煉油廢水的初步研究.

  • 臭氧/活性炭處理煉油廢水的初步研究

    臭氧/活性炭處理煉油廢水的初步研究

  • 解析褐煤活性炭吸附處理煤化工廢水

    解析褐煤活性炭吸附處理煤化工廢水

    煤化工是以煤為原料,,經(jīng)過化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體,、液體、固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過程,,主要分為煤炭焦化,、煤氣化、煤氣化合成氨,、煤氣化合成其他產(chǎn)品及直接液化等,。 煤化工企業(yè)用水量大,其排放的廢水主要來源于煤煉焦,、煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收精制等過程,。該類廢水水量大,水質(zhì)復(fù)雜,,以酚和氨為主,,并且含有大量的聯(lián)苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物,,毒性大,,如不經(jīng)過合理處置排入水體會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。 目前主流的處理工藝主要是以活性污泥法為核心的三段法,,包括物化預(yù)處理,、生化處理和深度處理。

  • 活性炭吸附法處理染料廢水的方法與研究

    活性炭吸附法處理染料廢水的方法與研究

    隨著染料與印染工業(yè)的發(fā)展,其生產(chǎn)廢水已成為當(dāng)前最重要的水體污染源之一,。 這類廢水具有顏色深,COD,、BOD值較高,組成復(fù)雜多變,排放量大,分布面廣,難降解等特點(diǎn),若不經(jīng)處理,直接排放將給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重危害。

  • 活性炭吸附法處理工業(yè)廢水

    活性炭吸附法處理工業(yè)廢水 在廢水處理中,,活性炭吸附主要用于特種工業(yè)廢水處理,、廢水深度處理或再生處理等,處理的主要對(duì)象是廢水中用生化法難以降解的有機(jī)物或用一般氧化法難于氧化的溶解性有機(jī)物,,包括木質(zhì)素,、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環(huán)化合物,、洗滌劑,、合成染料、除

  • 活性炭處理工業(yè)廢水可以用多久,?

    請(qǐng)教大家,活性炭用于工業(yè)廢水處理吸附有機(jī)物,,其使用壽命能有多久,?進(jìn)水COD<80mg/L,設(shè)計(jì)處理出水COD=40mg/L,。希望有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人士能夠給予解答,。

  • 廢氣處理為何選用椰殼活性炭

    廢棄處理選用椰殼活性炭可以從二大方面即應(yīng)用和功能介紹,。椰殼活性炭在廢氣處理中的應(yīng)用如下:1.氣相吸附中常使用顆粒活性炭,,通常是讓氣流通過活性炭層進(jìn)行吸附,。根據(jù)吸附裝置中活性炭層所處狀態(tài)的不同,吸附層有固定層,、移動(dòng)層和流動(dòng)層幾種,。但是,在電冰霜和汽車內(nèi)的脫臭器之類小型吸附器中,,依靠氣體的對(duì)流和擴(kuò)散進(jìn)行吸附,。除了顆粒活性炭以外,,活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應(yīng)用,。 椰殼活性炭高清圖片2.儀器室、空調(diào)室,、地下室及海底設(shè)施中的空氣,,由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動(dòng)的影響,常含有體臭,、吸煙臭,、烹飪臭、油,、有機(jī)及無機(jī)硫化物,、腐蝕性成分等,造成精密儀表腐蝕或影響人體健康,??捎没钚蕴歼M(jìn)行凈化,除去雜質(zhì)成分,。3. 化工廠,、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機(jī)溶劑的工程排出的氣體中,,含有各種有機(jī)溶劑,、無機(jī)及有機(jī)硫化物、烴類,、氯氣,、油、汞及其他對(duì)環(huán)境有害的成分,,可以用活性炭進(jìn)行吸附以后再排放,。 原子能設(shè)施中排出的氣

  • 印染廢水雙深化處理如何

    最近考慮一個(gè)印染廢水 工藝如下進(jìn)水 曝氣池,加藥 1沉池沉淀 然后 進(jìn)入1號(hào)生化池-接著用泵打到2號(hào)生化池 然后進(jìn)入2號(hào)沉池 氣浮進(jìn)管網(wǎng) 2號(hào)沉淀池活性污泥回流至1號(hào)生化池。

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活性炭處理印染廢水

活性炭處理印染廢水專題,,為您提供活性炭處理印染廢水相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與活性炭處理印染廢水 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多活性炭處理印染廢水相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問

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