墻體下砌200—250高粘土磚,往上砌加氣塊每500㎜高加2¢6拉接鋼筋并沿墻通長設置。
本項目位于南昌市紅谷灘新區(qū)豐和大道與世貿(mào)路交匯處西南側(cè),,場地西側(cè)為世紀中央城,。擬建一幢大型購物中心,,地上四層,,地下三層;單體建筑面積78075.53 m2 ,;地上建筑面積32902.21 m2 ,;地下室面積45173.32 m2 ,基底建筑
主控項目 1、面層所用的板塊的品種,、質(zhì)量必須符合設計要求,。 2、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應牢固,,無空鼓,。
一般規(guī)定 1、裝卸蒸壓加氣混凝土要避免碰撞,,碼放整齊,。 2、裝卸蒸壓加氣混凝土要使用專用工具,,運輸時要采用良好的綁扎措施,。 3、裝卸蒸壓加氣混凝土堆放時要靠近安裝地點,,地勢堅實,、平坦、干燥,,并不得使砌塊直接接觸地面,,堆放高度不得超過3米。
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板,、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插、斜推,,拔出時應緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應保持清潔,,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前,,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫,、恒溫、降溫四個階段,。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,,應對混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,,包裹物應完好無損,,彼此搭接完整,內(nèi)表面應具有凝結(jié)水珠,。有條件地段應盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基,、基礎工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,,辦完預檢手續(xù),。 (5
開挖出的土方,,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側(cè),,以免引起地面堆載超荷引起土體位移,、板樁位移或支撐破壞,。
基礎底板鋼筋及柱,、墻插筋應分段盡快施工完畢,,并進行隱蔽工程驗收,。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,,確定進行冬季施工,。
完成鋼筋、模板的隱檢,、預檢的驗收工作,并應在隱檢,、預檢中檢查穿墻螺栓、設備管道或套管,、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預埋件是否巳做好防水處理,。
車站有效站臺中心里程為XXXX,主體總長度XXXm,,采用明挖法施工,,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標準段總寬度XXXm,,基坑深度XXXm,,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,,平均深度為XXXm,,東側(cè)寬度為XX,平均深度
質(zhì)量標準,,技術(shù)措施,,安全措施
6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底
3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底
導管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導管插入孔中,,下端距離孔底約0.4米左右,,導管上設置儲放混凝土的漏斗,漏斗口處設置隔水栓,,用于首批混凝土灌注時排除導管中的水。灌注時,,先將隔水栓固定于漏斗口,,混凝土儲放在漏斗中,,使混凝土順導管灌注后,在導
重點難點分析,,施工準備,,作業(yè)條件,施工工藝,,砌塊砌筑施工工藝,,質(zhì)量要求與驗收標準,應注意問題,,文明施工
植筋孔的清理:清孔時,,先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,,要經(jīng)多次吹刷完成,。同時,不能用水沖洗,,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用,。 2、填充墻與柱間的拉結(jié)鋼筋,,除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構(gòu)造要求預留窗臺板,、過梁、圈梁拉筋外
加氣混凝土砌塊墻體施工技術(shù)中,,采用正確的施工方法和控制措施,,材料選擇、砂漿選用,、生產(chǎn)廠家要求,、齡期要求、現(xiàn)場堆放要求,,墻體砌筑工藝,、抹灰工藝等方面采取措施,將加氣混凝土砌塊應用中存在的墻體的裂縫與抹灰空鼓等常見問題加以解決,,施工簡單,、經(jīng)濟適
麻面修補 麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點,直徑通常不大于5mm,。 成因分析: (1)模板表面未清理干凈,,附有水泥漿渣等雜物; (2)澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足,,混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿,,靠近拼縫的構(gòu)件
內(nèi)容包括了成孔交底,鋼筋交底,,混凝土交底. 一 材料要求 1 水泥:宜用Po32.5Pa水泥,。 2 砂:中砂或粗砂,,粒度均勻,砂質(zhì)純凈,,含泥量不大于5%,。 3 石子:巖石為塊狀構(gòu)造的石子,風化輕,、硬度大,,粒徑5~20mm。 4 鋼筋:品種和
作業(yè)轉(zhuǎn)移時,,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度,。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 用繩拉平板振搗器時,,拉繩應干燥絕緣,,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
當遇到下列情況時,,應停止吊裝工作: 1)因刮風,,使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時; 2)噪聲過大,,不能聽清指揮信號時,; 3)起吊設備、索具,、夾具有不安全因素而沒有排除時,; 4)大霧或照明不足時。
三,、 攤鋪工藝及質(zhì)量要求 1,、 在瀝青混合料鋪筑前,檢查基層的強度,、質(zhì)量,、高層、應符合設計要求,; 2,、 有舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青面層時,應根據(jù)舊路質(zhì)量確定對原有路面進行處理,、整平后方可進行下一道工序,; 3、 相鄰兩幅路面之間應有重疊,、寬
激發(fā)孔布置與間距 激發(fā)炮孔由掌子面退后X3=3~5米開始,,宜等間距布置,炮孔之間的距離為2米,。當成孔困難時,,可上下左右錯開,,但應在10cm以內(nèi)。
所用混凝土外加劑的品種,、生產(chǎn)廠家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,,并應有有關(guān)指標的進場試驗報告,。國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品,還應有準用證件,。外加劑必須有摻量試驗,。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點的標牌上,。
每次上第一盤混凝土時,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,攪筒充分濕潤后,,將剩余積水倒凈。 攪第一盤時,,由于砂漿粘筒壁而損失,,因此,石子的用量應按配合比減,。
檢測報告應包括抗壓強度,、干燥收縮值、抗凍性,、導熱系數(shù),、外觀質(zhì)量、塊型尺寸等,。材料的堆放應有防雨和防浸泡措施,,堆放高度應不超過2米。
本工程墊層砼設計標號為C10,,厚度100mm,,每邊寬出基礎邊150mm。
鋼筋砼板全部澆筑完畢,,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱檢手續(xù),。
注意收集當?shù)貧庀笈_(站)氣象資料,,配備溫度計,建立觀測制度,,及時掌握氣象變化情況,;并備齊有關(guān)工程材料,、防寒物資、能源和機具設備
混凝土加氣塊施工技術(shù)交底
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