冬季施工期間,,混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不得受凍。
內(nèi)容包括了成孔交底,,鋼筋交底,,混凝土交底. 一 材料要求 1 水泥:宜用Po32.5Pa水泥。 2 砂:中砂或粗砂,,粒度均勻,,砂質(zhì)純凈,含泥量不大于5%,。 3 石子:巖石為塊狀構(gòu)造的石子,,風(fēng)化輕、硬度大,,粒徑5~20mm,。 4 鋼筋:品種和
施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置,,設(shè)立明顯的標(biāo)志牌,。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置,并有良好的接地保護(hù)措施,。各種機(jī)電設(shè)備檢修,、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn),;如要試運(yùn)轉(zhuǎn),,須有針對(duì)性保護(hù)措施,。
一般抹灰施工技術(shù)交底,,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考,。
1,、抗滑樁樁長(zhǎng)22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1,、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作。 2,、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測(cè)量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),,采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
本資料為某攪拌站安全技術(shù)交底,,目錄齊全,內(nèi)容完整,,可供下載使用
1,、施工隊(duì)必須配備足夠的腳手架、模板等施工機(jī)具,、人員,,確保施工進(jìn)度。 2,、施工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,、檢修,確保施工機(jī)械的良好工作效率,。 3,、施工隊(duì)必須配備技術(shù)人員一名,技術(shù)人員必須精通相關(guān)工程施工技術(shù),,懂測(cè)量,,平常加強(qiáng)路基施工技術(shù)指南、路基
粗骨料按技術(shù)條件分級(jí)采購,、分級(jí)運(yùn)輸,、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量,。 對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),,標(biāo)明材料名稱、品種,、生產(chǎn)廠家,、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),。
開工前,將機(jī)械設(shè)備,、人員,、原材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。水泥攪拌樁開始鉆孔前,,必須向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn),,經(jīng)監(jiān)理同意后,方可開始鉆孔,。施工人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工控制和施工情況記錄,,記錄要求客觀、真實(shí),;施工先后順序要服從技術(shù)主管的統(tǒng)一安排,。水泥砂漿樁施工工藝流程圖見下
該表格主要用于水泥土攪拌樁施工技術(shù)交底過程中,,供您參考。
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護(hù)鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗(yàn)收程序 混凝土道路施工要求交底
個(gè)人施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
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復(fù)合硬泡聚氨酯板保溫施工 工藝流程 基層清理 → 保溫層鋪設(shè) → 填補(bǔ)板縫 → 檢查驗(yàn)收 → 找平層 基層清理 將找坡層面上的雜物、垃圾等清理干凈,,表面干燥,; 保溫層鋪設(shè) 施工時(shí)首先彈出分檔線,按分檔線排好板,,干鋪板塊聚苯板,。將40mm復(fù)合
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
材料準(zhǔn)備:半成品砂漿或預(yù)拌砂漿,,325# 水泥,、中粗砂、石灰膏,、108膠水,。 機(jī)具準(zhǔn)備: 砂漿攪拌機(jī),垂直運(yùn)輸機(jī)械,,托線板,,線錘,木抹子,,鐵抹子,,2m鋁合金刮尺,夾口木尺條,,鐵鍬,,陰陽角抹子,水刷子,,手推車等,。 施工部位:圖紙規(guī)定按內(nèi)墻做法
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,,并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對(duì)總包單位進(jìn)行處罰)
本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100,、400×1200、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證,。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,,均屬
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系,,選用鋼管直徑48mm鋼管、其壁厚不小于3mm,,50×80mm方木作為背楞方木,,15mm厚的木膠合板。 (2)鋼管及扣件,,嚴(yán)禁使用有彎曲,、銹蝕、壓扁,、有裂縫的鋼管,;嚴(yán)禁使用有
一 工程概述 二 預(yù)留預(yù)埋及注意事項(xiàng) 三 現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè) 四 現(xiàn)澆梁支架預(yù)壓 五 支座安裝 六 現(xiàn)澆梁施工 七 現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量通病預(yù)防措施
1.1、施工前仔細(xì)核查設(shè)計(jì)圖,,掌握與施工相關(guān)的情況,,并采用人工挖探的方法,查明已有 地下管道,、各種電纜的情況以便合理地采取相應(yīng)措施,,在建筑物和電桿附近開挖時(shí),做好防 護(hù)或遷移工作,。 1.2,、做好地面標(biāo)高、管線軸線的復(fù)測(cè)工作,,確定開挖深度,,打
本資料為:溝槽回填施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
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本資料為:瀝青面層施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
本資料為:路基土方施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
本資料為:市政-施工技術(shù)交底記錄,,內(nèi)容詳實(shí),可供下載參考,。
交 底 內(nèi) 容 1,、交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱: 2,、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào):
此文件是PE給水管施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳細(xì),值得參考,。
攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗,,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌
.?dāng)嚢铏C(jī)操作人員必須持證上崗,,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng),;非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。
每一試驗(yàn)區(qū)選擇相鄰位置點(diǎn)布設(shè)一個(gè)勘探孔,,用小螺鉆在8m深度內(nèi),, 每隔0.5m取樣,測(cè)定地基土的干密度,、壓縮模量,、濕陷系數(shù)等。
隧道穿越的鐵峰山山脈呈東西向,,隧址區(qū)最高點(diǎn)為鐵峰山,,隧道穿過地帶最高點(diǎn)涼風(fēng)埡口高程為1199.79m,相對(duì)高差達(dá)809.00m,。
根據(jù)巖石強(qiáng)度選用不同猛度爆速的炸藥,,有水地段及周邊眼選用乳化炸藥,其余均用2號(hào)巖石硝銨炸藥,。周邊眼用φ25×200小藥卷,,不偶合裝藥;其余炮眼用φ40×200藥卷,,連續(xù)裝藥,。采用塑料導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)路電起爆。
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時(shí)澆筑時(shí),,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,,同時(shí)保持水平分層,; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件,。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,,并不得多于兩個(gè)彎,,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插,、斜推,,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進(jìn)行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,,應(yīng)卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫,、恒溫,、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠,。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土
攪拌站施工技術(shù)交底
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