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  • 隧道超前錨桿支護(hù)施工注意要點

    (1)測量開挖面中線、標(biāo)高,,畫出開挖輪廓線,,并點出錨桿孔位,孔位允許偏差為±20mm,。(2)鉆孔臺車或鑿巖機(jī)就位,,對正孔位鉆孔,達(dá)到設(shè)計要求后,,用吹管,、掏勺將孔內(nèi)碎渣和水排出。(3)超前錨桿安裝注漿或填塞錨固藥卷:將早強(qiáng)錨固劑藥卷放在水中,,泡至軟而不散時取出,,再人工持炮棍將藥卷塞滿至孔深1/3~1/2處。注漿施工按本指南第5.3條執(zhí)行,。安裝錨桿:用人工持鐵錘將錨桿打入,,以錨桿達(dá)孔底且孔口有漿液流出為止。(4)將錨桿的尾部和系統(tǒng)錨桿的環(huán)向鋼筋或鋼架焊連,,以增強(qiáng)共同支護(hù)作用,。(5)超前錨桿搭接長度應(yīng)大于1m,錨桿插入孔內(nèi)的長度不得小于設(shè)計長度,。(6)超前錨桿宜和鋼架支撐配合使用,,外插角宜為5°~20°,。錨桿長度宜為3~5m,,并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍。錨桿沿開挖輪廓線周邊均勻布置,,尾端與鋼架焊接牢固,,錨桿入孔長度符合要求。(7)當(dāng)超前錨桿和鋼架配合使用時,宜先安裝鋼架,,再穿過鋼架腹部鉆孔,、安裝錨桿,以利于鋼架順利安裝,。

  • 隧道初期支護(hù)施工注意事項

    (1) 在施工中藥嚴(yán)格按設(shè)計要求預(yù)留和頂埋消防供電,、照明、維修電源插座等營運設(shè)施使用所需的洞室和線路管,、孔,、槽。 (2) 邊墻基底虛碴,、污物和基坑積水必須清除干凈,。嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi)傾到混凝土干拌和物。邊墻基底的埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求,,擴(kuò)大基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座應(yīng)結(jié)合邊墻施工一次完成,。 (3)復(fù)合式襯砌施工前嚴(yán)格按設(shè)計鋪設(shè)防水層和頂埋排水管,并應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行,。澆筑混凝土?xí)r不得損壞防水層,。 (4)隧道襯砌混凝土澆筑的施工方法程序,一定要經(jīng)監(jiān)理工師批準(zhǔn),。襯砌施工的時間,,根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況和支護(hù)情況確定,必須注意開挖爆破不得危害已經(jīng)襯砌的混凝土,。

  • 隧道初期支護(hù)噴射混凝土施工要點

    一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)噴射效率,、回彈損失、混凝土顆粒間的凝聚力和噴射層與巖層面間的粘著力等因素而定,。一次噴射太厚,,會使混凝土顆粒之間凝聚力減弱,特別是噴射拱頂時,,更容易因混凝土的自重作用分層(噴射層與巖層分開)或脫落,。噴射厚度也不能太薄,最小厚度應(yīng)不小于最大骨料的粒徑尺寸的兩倍,,否則將會使回彈量猛增,,同時降低混凝土的質(zhì)量?;炷恋囊淮螄娚浜穸?,邊墻一般為5-7cm,拱部一般為3-5cm,。摻入速凝劑后,,一次噴射厚度可適當(dāng)增大,,現(xiàn)場多采用拱部5-7cm,邊墻7-10cm,。 若設(shè)計噴射混凝土太厚,,則噴射作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行,一般分2~3 層噴射,。兩次噴射的時間間隔應(yīng)根據(jù)水泥品種,、施工時溫度和有無速凝劑等因素視混凝土的凝結(jié)情況而定,不能太短,,一般要在前一次噴射層混凝土終凝之后再進(jìn)行復(fù)噴,。間隔時間較長時,復(fù)噴應(yīng)將前一噴射層混凝土表面清洗干凈,,復(fù)噴應(yīng)將凹陷處進(jìn)一步找平,。對于一些特殊的巖石,要注意用噴射次數(shù)來保證混凝土能粘牢巖面,。當(dāng)巖面起伏比較大時,,應(yīng)先噴多噴凹處,后噴少噴凸處,,然后找平,。由于噴射混凝土襯砌厚度較薄,特別是摻有速凝劑后,,凝結(jié)時間縮短,,對干燥條件變化的反映甚為敏感。因此,,噴射混凝土施工

  • 隧道初期支護(hù)錨桿施工注意要點

    錨桿及粘結(jié)劑材料應(yīng)符合設(shè)計要求,,錨桿應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸截取,并整直,、除銹和除油,,外端不用墊板的錨桿應(yīng)先彎制彎頭。 粘結(jié)砂漿應(yīng)拌合均勻,,并調(diào)整其和易性,,隨拌隨用,一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完,。先灌后錨時,,注漿管應(yīng)先插到鉆孔底,開始注漿后,,徐徐均勻地將注漿管往外抽出,,并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞,。注漿體積應(yīng)略多于需要體積,,將注漿管全部抽出后,應(yīng)立即迅速插入桿體,,可用錘擊或通過套管用風(fēng)鉆沖擊,,使桿體強(qiáng)行插入鉆孔。桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%,,實際粘結(jié)長度亦不應(yīng)短于設(shè)計長度的95%,。注漿是否飽滿,可根據(jù)孔口是否有實砂漿擠出來判斷,。桿體到位后要用木楔或小石子在孔口卡住,,防止桿體滑出。砂漿未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%時,,不得隨意碰撞,,一般規(guī)定3d 內(nèi)不得懸掛重物。

  • 隧道初期支護(hù)鋼架安裝施工要點

    隧道初期支護(hù)鋼架安裝施工要點

    鋼架安裝施工工藝流程框圖(1)鋼架安裝前應(yīng)檢查開挖斷面輪廓,、中線及高程,。(2)鋼架安裝應(yīng)確保兩側(cè)拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。安裝前應(yīng)將底腳處的虛渣及其他雜物徹底清除干凈,;腳底超挖,、拱腳標(biāo)高不足時,應(yīng)用噴射混凝土填充,;拱腳高度應(yīng)低于上半斷面底線15~20cm,,當(dāng)拱腳處圍巖承載力不夠時,應(yīng)向圍巖方向加設(shè)鋼墊板,、墊梁或澆注強(qiáng)度不低于C20的混凝土以加大拱腳接觸面積,,參見下圖。

  • 隧道超前管棚支護(hù)施工注意要點

    (1)超前管棚支護(hù)的長度和鋼管外徑應(yīng)滿足設(shè)計要求,??v向搭接長度應(yīng)不小于3m。在鋼架上沿隧道開挖輪廓線縱向鉆設(shè)管棚孔,,其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線越小越好,。孔深不宜小于10m,,孔徑比管棚鋼管直徑大20~30mm,,鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。(2)管棚鋼管外徑宜為φ(70~180)mm,,單根長度宜為4~6m,。接長管棚鋼管時,,接頭應(yīng)采用厚壁管箍,上滿絲扣,,絲扣長度不應(yīng)小于150mm,。接頭應(yīng)在隧道橫斷面上錯開。鋼花管上按設(shè)計要求鉆孔,。(3)管棚定位:以套拱內(nèi)預(yù)埋的孔口管定向,、定位,嚴(yán)格控制其上抬量和角度,。(4)鉆孔施工采用管棚鉆機(jī),,利用套管跟進(jìn)的方法鉆進(jìn)、長管安裝一次完成,。為保證長管棚施工質(zhì)量,,在拱腳部位,選2個孔作為試驗孔,,找出地層特點,,并進(jìn)行注漿和砂漿充填試驗。(5)安裝鋼管時,,先打有孔鋼花管,,注漿后再打無孔鋼管。每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管,。(6)為確保注漿質(zhì)量,,在鋼花管安裝后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,,鋼管自身利用孔口安裝的封頭將密封圈壓緊,,壓漿管口上安裝三通接頭。(7)用雙液注漿泵按先下后上,,先單液漿,、再雙液漿

  • 隧道錨噴支護(hù)施工技術(shù)交底

    隧道錨噴支護(hù)施工技術(shù)交底

  • 求助,!一份隧道超前支護(hù)施工方案

    求助一份隧道超前支護(hù)的施工方案,,也不知道我電腦問題還是百度問題,下載的都不能使用,,現(xiàn)在請大家?guī)拖旅?,給份隧道超前小導(dǎo)管和超前錨桿的施工方案,急需……謝謝大家了,。

  • 隧道開挖支護(hù)專項施工方案

    簡要說明:明洞采用明挖法,,爆破以小型控制爆破為主,錨噴為支護(hù)手段;暗洞開挖采用新奧法,,錨噴支護(hù)為主,,圍巖較差時可采用管棚超前支護(hù),拱架加強(qiáng)支撐,。施工過程緊緊貫徹新奧法精神,,定期用精密儀器對圍巖變形情況進(jìn)行實時監(jiān)測,及時將結(jié)果反饋到臨時支護(hù)設(shè)計過程中,,以確定最佳支護(hù)方案和二次襯砌的時間,,保證隧道安全保質(zhì)施工,。文件格式:PDF 文件大?。?29 KB

  • 隧道初期支護(hù)錨桿支護(hù)施工方法

    洞身開挖完經(jīng)初噴砼后,先由測量人員用油漆按設(shè)計標(biāo)定錨桿位置,。錨桿采用手持風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,,鉆孔完成后,需進(jìn)行檢查,,發(fā)現(xiàn)不合格的孔應(yīng)補(bǔ)鉆,。錨桿必須與巖體主結(jié)構(gòu)面成較大角度布置,當(dāng)主結(jié)構(gòu)面不明顯時,,與隧道周邊輪廓垂直呈梅花形布置,。 錨桿的鉆孔及其安裝方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),錨桿的鉆孔應(yīng)圓直,,空口巖面應(yīng)平整,,鉆孔應(yīng)于巖面垂直。注漿錨桿的注漿材料,、所使用的外加劑,、拌和方法、注漿壓力,、設(shè)備和注漿方法都應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn),,一般注漿壓力為0.5-1.0Mpa,終壓為2.0-2.5Mpa,。在孔中錨定錨桿后,,將錨桿伸至規(guī)定的軸向荷載。每根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計規(guī)定,,并不應(yīng)低于50KN,,每300 根錨桿必須抽樣一組進(jìn)行抗拔立試驗,每組不少于3 根,。

  • 隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)要求

    隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)要求

    1鋼筋網(wǎng)材料應(yīng)滿足設(shè)計要求,,鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直、清除銹蝕和油漬,。 2推薦采用模具加工鋼筋網(wǎng),,如圖 2所示,。 3應(yīng)在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)宜隨受噴面起伏鋪設(shè),,并在錨桿安設(shè)后進(jìn)行,,與受噴面間隙宜控制在20~30mm之間。 4鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固,,在噴射混凝土?xí)r不得晃動,。 5鋼筋搭接長度不得小于35倍鋼筋直徑,并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸,。鋼筋網(wǎng)加工模具及加工效果

  • 水工隧道施工方法和支護(hù)施工要點

    1,、 概述 近些年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的大力發(fā)展,,水利工程建設(shè)項目得到了政府相關(guān)政策的扶持,,水利工程項目猶如雨后春筍般呈現(xiàn)欣欣向榮的繁榮景象。水工隧道是水利建設(shè)的一項至關(guān)重要的分項工程,,所以為實現(xiàn)對水工隧洞的質(zhì)量進(jìn)行有效控制,,施工技術(shù)的重要性顯而易見。 隧道施工工程質(zhì)量的好壞與當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)以及水文條件等環(huán)境因素息息相關(guān),,因此在進(jìn)行水工隧道的施工過程中,,必須依據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)特點選擇符合工程特點的施工技術(shù)進(jìn)行隧道輪廓的挖掘,同時需要進(jìn)行合理的砌筑以及支護(hù)對坑道圍巖進(jìn)行保護(hù)以防止其變形,。在保障施工安全的前提下,,嚴(yán)格遵守施工要求,從而使水工隧道的工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求,,確保隧道能夠長期有效使用,。 一般而言,水工隧洞在施工過程中需要經(jīng)歷異常復(fù)雜且繁瑣的開挖施工步驟,,施工過程比較漫長,,由于水工隧洞這種特殊的工程性質(zhì),這就對施工技術(shù)人員提出了更高的施工要求,,在施工過程中需要將其中的每一個工序銜接到位,,從而使得每個工序的施工進(jìn)度都大幅度提升。一般情況下,,水利工程隧洞能夠分為四種:特大型隧洞,、大型隧洞、小型隧洞以及中型隧洞,。其中,,在水利工程中應(yīng)用最為廣泛的是中小型隧洞

  • 海子山隧道施工組織設(shè)計之超前支護(hù)

    5、施工通風(fēng) 當(dāng)工作面起爆后,開始進(jìn)行施工通風(fēng),,具體通風(fēng)方式可采用壓入式,、混合式、壓出式或巷道式,。6,、 初次噴射混凝土 隧道內(nèi)主要的噴射混凝土形式為噴普通混凝土、噴耐腐蝕混凝土等,。7,、出渣運輸隧道進(jìn)口棄渣由路基統(tǒng)一調(diào)運于路基填方,隧道出口棄渣棄于K195-900右側(cè)30m渣場內(nèi),。采用無軌出碴,,挖掘機(jī)和裝載機(jī)裝碴,大型自卸車運輸,。要保證工作面的照明,,便于司機(jī)操作,,出渣機(jī)械處于良好的狀態(tài),,裝運能力大于開挖能力并有備有,運輸?shù)缆菲秸〞?,在關(guān)鍵地段設(shè)車輛調(diào)度協(xié)調(diào)進(jìn)出車輛,,安全警示和標(biāo)識要齊全。3.2.1.2臺階法施工1,、工藝流程:開挖上臺階→施作上部初期支護(hù)(含鎖腳錨桿)→監(jiān)控量測→開挖下臺階→施作下部初期支護(hù)(含鎖腳錨桿)→開挖仰拱→施作仰拱初期支護(hù)→仰拱混凝土澆筑→仰拱填充混凝土施工→監(jiān)控量測評估→施作二次襯砌2,、出碴時,用挖裝機(jī)裝碴,,自卸汽車運輸至棄碴場,;上下臺階均采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔,人工安裝錨桿及鋼筋網(wǎng)掛設(shè)和噴混凝土施工,。鉆爆均采用光面爆破技術(shù),,噴混凝土采用濕噴技術(shù)。 測量放線:測放中線,、水平,、

  • 隧道暗挖軟弱圍巖的止水和支護(hù)施工要點

    隧道暗挖軟弱圍巖的止水和支護(hù)施工要點

  • 隧道支護(hù)與監(jiān)控量測施工技術(shù)淺析

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